VOEDSELPRODUCTIE

Aantoonbare beheersing van grondstof tot eindproduct

Faunex helpt voedselverwerkende bedrijven om plaagdierrisico’s per processtap en risicozone aantoonbaar te beheersen. Van ontvangst en grondstoffenopslag tot productie, verpakking en buitenterrein.

Plan een risico-inspectie

Krijg inzicht in risicozones, toegangswegen en noodzakelijke maatregelen binnen uw productieomgeving.

Direct last?

Laat snel beoordelen wat er speelt en welke vervolgstap nodig is.

Risicogestuurd werken volgens IPM
Preventieve monitoring per proces- en risicozone
Digitale rapportage en duidelijke actieopvolging
Ondersteuning bij HACCP, IFS en BRCGS
Eén aanspreekpunt voor locatie en management

Uitdaging

Plaagdierbeheersing moet passen bij proces, product en normenkader

Activiteit kan uit het gebouw komen óf met goederen, pallets en retouren meereizen.

Grondstoffen en ontvangst

Leveringen, pallets, emballage en grondstoffen brengen dagelijks nieuwe goederen en mogelijke risico’s de locatie binnen.

Meerdere proceszones

Ontvangst, opslag, productie, verpakking en gereed product hebben ieder hun eigen gevoeligheden en beheersmaatregelen.

Voeding, vocht en warmte

Productresten, condens, afvoeren en warme machines creëren aantrekkelijke omstandigheden voor knaagdieren en insecten.

Verborgen gebouwroutes

Leidingdoorvoeren, plafonds, technische ruimten en constructiedelen kunnen activiteit en verspreiding lang aan het zicht onttrekken.

Continue productie

Inspectie en beheersing moeten aansluiten op productieplanning, hygiënezones en veiligheidsprocedures zonder onnodige stilstand.

Normen en klantvereisten

Bevindingen, maatregelen en vervolgacties moeten actueel, onderbouwd en direct beschikbaar zijn voor controles en audits.

Plaagdruk

De risico’s verschillen per processtap, productgroep en gebouwzone. Daarom vraagt iedere productielocatie om preventieve monitoring en aantoonbare opvolging.

Veelvoorkomende risico’s in voedselproductie

Muizen en ratten

Grondstoffen, productresten, leidingroutes en technische ruimten bieden voedsel en veilige verplaatsingsroutes. Activiteit kan achter machines en opslag lang buiten beeld blijven.

Vliegen

Afvalstromen, afvoeren, vocht, open deuren en productieprocessen kunnen snel voor activiteit zorgen en direct effect hebben op product- en omgevingshygiëne.

Voorraad- en productaantasters

Motten, kevers en larven kunnen zich ontwikkelen in meel, granen, kruiden, droge grondstoffen en beschadigde verpakkingen.

Kruipende insecten

Kakkerlakken, mieren en andere insecten kunnen via leveringen, apparatuur en bouwdelen tussen ontvangst, productie, opslag en technische zones terechtkomen.

Buitenruimte & overige dieren

Vogels, wespen en knaagdieren rond laadperrons, daken, gevels, afvalzones en terreinranden vragen om structurele preventie en wering.

VEILIG EN RISICOGESTUURD

Geen standaardaanpak in een voedselproducerende omgeving

Vooraf brengen we processen, productstromen, hygiënezones en gevoelige ruimten in beeld. De aanpak sluit aan op voedselveiligheid, productieplanning en het geldende normenkader.

Werken volgens IPM-principes, aansluitend op HACCP en met ondersteuning bij IFS-, BRCGS- en klantcontroles.

Werken volgens de principes van Integrated Pest Management
De aanpak afstemmen op processen, producten en hygiënezones
Eerst oorzaken, toegangswegen en voedselbronnen beheersen
Bestrijdingsmiddelen alleen gericht en onderbouwd inzetten
Bevindingen, maatregelen en afspraken helder vastleggen

VAN INSPECTIE NAAR STRUCTURELE BEHEERSING

Van losse melding naar procesbrede beheersing

Geen standaardronde langs controlepunten. De inrichting volgt de werkelijke risico’s rond grondstoffen, productie, opslag, verpakking en buitenterrein.

Na ieder bezoek beschikt u over actuele bevindingen, uitgevoerde maatregelen en duidelijke vervolgacties per proces- en risicozone.

Risico-inspectie

We brengen processen, productstromen, gebouwen, eerdere meldingen en kwetsbare zones in kaart.

Zonering en prioriteiten

Iedere zone krijgt passende controle, monitoring en opvolging op basis van productrisico, proces en werkelijk gebruik.

Monitoring inrichten

Controlepunten worden veilig en logisch geplaatst en digitaal gekoppeld aan gebouw, proceszone en risico.

Meldingen en opvolging

Meldingen, bevindingen en vervolgacties komen samen in één overzichtelijke en aantoonbare werkwijze.

Seizoensbijsturing

Controlefrequentie en maatregelen worden aangepast aan productie, grondstofstromen, weersinvloeden en actuele plaagdruk.

Preventie en actiehouders

Bouwkundige, hygiënische en operationele acties krijgen een eigenaar, prioriteit en afgesproken termijn.

Digitaal overzicht

Altijd inzicht in risico’s, activiteit en opvolging

Faunex brengt inspectiepunten, bevindingen, maatregelen en openstaande acties samen in één actueel digitaal dossier. Toegang wordt afgestemd op de interne en externe betrokkenen die de informatie nodig hebben.

Actuele status per locatie en proceszone
Digitale bezoekrapportages en logboeken
Inzicht in activiteit en trends
Plattegronden met controlepunten en hotspots
Openstaande acties met eigenaar en deadline
Direct beschikbaar voor controles en audits

Samenwerking

Iedere actie heeft een duidelijke eigenaar

Faunex

Inspectie, determinatie, veilige beheersing, monitoring en rapportage.

Kwaliteit & voedselveiligheid

Risico’s beoordelen, eisen bewaken en opvolging koppelen aan het voedselveiligheidssysteem.

Productie & warehouse

Signalen delen en afspraken rond grondstoffen, productie, opslag en intern transport uitvoeren.

Techniek & facilitair

Leidingdoorvoeren, deuren, afvoeren, gevels en structurele toegangswegen herstellen.

Interne & externe betrokkenen

Acties uitvoeren en opvolgen wanneer verantwoordelijkheden liggen bij leveranciers, verhuurders, onderhoudspartijen of aannemers.

Voor voedselverwerkende bedrijven

Preventieve beheersing voor grondstoffen, productie en opslag.

Minder risico’s. Meer zekerheid in iedere processtap.

Risico’s worden eerder zichtbaar per proces- en productiezone
Grondstoffen, producten en opslagzones worden structureel beschermd
Meldingen leiden direct tot concrete vervolgacties
Openstaande maatregelen blijven aantoonbaar in beeld
Rapportages en opvolging zijn direct beschikbaar voor controles en audits

FAQ

Veelgestelde vragen

Voor welke voedselverwerkende bedrijven is deze aanpak bedoeld?

De aanpak is geschikt voor bakkerijen, slagerijen, visverwerkers, zuivelbedrijven, producenten van kant-en-klaarmaaltijden, verpakkingsbedrijven, foodgroothandels en andere organisaties die voedingsmiddelen ontvangen, verwerken, produceren, verpakken of opslaan. De inrichting sluit aan op proceszones, productstromen en het geldende voedselveiligheidssysteem.

Hoeveel controlepunten heeft een productielocatie nodig?

Niet alleen de oppervlakte bepaalt de inrichting. Proceszones, productstromen, grondstoffen, technische routes, opslagvormen, historie en actuele plaagdruk wegen allemaal mee.

Hoe vaak moet een voedselproducerend bedrijf worden gecontroleerd?

De frequentie hangt af van productrisico, productieproces, goederenstromen, aanwezige risicozones en actuele activiteit. Bij verhoogd risico kan tijdelijk extra controle nodig zijn.